Manfaat yang didapat dari penerapan preventive maintenance, antara lain:

• Kegiatan reparasi besar akan berkurang

• Memperpanjang umur peralatan

• Mencegah penggantian dini pada peralatan

• Menghemat biaya kegiatan reactive maintenance sekitar 12-18%

• Persediaan suku cadang dapat diminimalkan

• Berkurangnya downtime proses produksi akibat menurunya jumlah kegagalan mesin

• Jumlah dan kualitas produk akan lebih bertambah

• Energi lebih hemat

• Kepuasan pelanggan

• Meningkatkan keamanan dan kualitas kerja pada karyawan.

Proses Kegiatan Preventive Maintenance

Berikut merupakan beberapa kegiatan preventive maintenance :

1. Inspection

Inspeksi adalah kegiatan pemeliharaan periodik untuk mengecek atau memeriksa kondisi komponen peralatan produksi. Pemeriksaan tersebut dilakukan dengan menggunakan penglihatan, pendengaran, dan perasaan manusia.

2. Small repair

Small repair merupakan kegiatan pemeliharaan berupa penggantian komponen-komponen kecil pada suatu peralatan.

3. Running Maintenance

Running maintenance adalah kegiatan pemeliharaan tanpa mematikan kerja suatu peralatan.

4. Shutdown Maintenance

Shutdown maintenance adalah kegiatan pemeliharaan yang hanya dapat dilakukan saat peralatan produksi berhenti.

5. Lubrication

Penggantian oli dilakukan secara berkala setelah suatu peralatan telah mencapai waktu operasi tertentu.

6. Calibration

Calibration adalah kegiatan pemeliharaan dengan tujuan menjaga instrumen pengukuran dan kontrol suatu peralatan dalam batas yang ditentukan.

Author : Mochamad Asyim Muntohar